1、洛氏硬度HRC 是采用150Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料。

2、例如：淬火鋼等HRC=High-RupturingCapacity高斷裂能力;Hot-RolledCoil熱軋鋼卷電路吧。

(相關資料圖)

3、硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力。

4、試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。

5、這種方法稱為銼試法，這種方法不太科學。

6、用硬度試驗器來試驗極為準確，是現代試驗硬度常用的方法。

7、最常用的試驗法有洛氏硬度試驗。

8、洛氏硬度試驗機利用金剛石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度，沖入深度愈大，硬度愈小。

9、HRC是采用150Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料。

10、例如：淬火鋼等其測量方法是，在規定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產生凹痕，根據載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可以計算出洛氏硬度。

11、洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤上，可以直接讀取。

12、上述公式中，K為常數，金剛石壓頭時K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時K=0.26MM；H為主載荷解除后試件的壓痕深度；C也為常數，一般情況下C=0.002MM。

13、由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。

14、一般用代號HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，其中HRA表示試驗載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓；HRB表示試驗載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；HRC表示試驗載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。

15、對于硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度，比如HRC60，即代表在試驗載荷為1471.1N、使用頂角為120°的金剛石圓錐壓頭時，被試材料的壓痕深度為0.08MM。

16、簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。

17、硬度最高不超過60HRC。

18、通常一把好刀的刀刃硬度應在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。